東莞凱東減速電機廠(chǎng)家告訴您減速電機轉盤(pán)軸承的安裝和保養

減速電機的轉盤(pán)軸承使用壽命長(cháng)，根源在于：一是產(chǎn)品質(zhì)量保證；二是售后人員在做技術(shù)支持的時(shí)候告訴客戶(hù)如何延長(cháng)使用壽命。品質(zhì)保證和售后保證是產(chǎn)品壽命延長(cháng)的根本保證。

 

一般公司的技術(shù)人員會(huì )為客戶(hù)選擇標準尺寸，精度，使用的零件和使用條件和環(huán)境條件的基礎上，選擇合適減速電機的轉盤(pán)軸承這也是延長(cháng)壽命的最重要的一部分，通常都配有兩套軸承，主樞紐的車(chē)在前輪和后輪，主動(dòng)圓錐齒輪差速器，減速器等傳動(dòng)部位。在正常情況下，限制最適當的速度的0.2倍。正確安裝，油的環(huán)境中，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍，圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔傾斜，傾斜，如有的話(huà)，不超過(guò)2，在正常負荷下，具有高低溫性能的潤滑油，并有充分的潤滑的條件下，一般減速電機的轉盤(pán)軸承允許工作環(huán)境溫度為-30℃-150℃。

 

主要保養方法：

 

1、減速電機的轉盤(pán)軸承的安裝

（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部件

（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承后的檢查

（5）供給潤滑劑

 

2、回轉支承基本的條件監測

 

在使用期間, 要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進(jìn)行監測, 譬如溫度, 振動(dòng)和噪音的測量等等。 這些有規律的檢查將及早發(fā)現潛在的問(wèn)題并將防止出現意想不到的機器中止現象， 使生產(chǎn)計劃得以實(shí)現, 提高工廠(chǎng)生產(chǎn)力和效率。

 

3、對回轉支承的再次潤滑

 

在運作過(guò)程中, 軸承要求有正確的再次潤滑，定期補充潤滑油。

 

4、軸承的卸載

當軸承將到達它的最終使用期限的時(shí)候,就應該被替換掉。

雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來(lái)的軸承，及時(shí)替換新的軸承，對新軸承使用壽命的延長(cháng)能起到很好的促非標減速機進(jìn)作用。

 

減速電機轉盤(pán)軸承的安裝

 

　1、圓柱孔軸承的安裝 

　　 （1）用壓力機壓入的方法 

　　小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內圈，用壓力機靜靜地壓至內圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要絕對禁止。 

操作時(shí)，最好事先在配合面上涂油。萬(wàn)不得已用用榔頭敲打安裝的場(chǎng)合，要在內圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法屢屢成為軸承操作的原因，所以，只限于用過(guò)盈量小的情況，不能用于過(guò)盈量大，或中、大型軸承。 

　　如深溝球軸承之類(lèi)的非分離型軸承，內圈、外圈都需要過(guò)盈量安裝的場(chǎng)合，用墊塊墊上，用螺桿或油壓、將內圈和外圈同時(shí)壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不是過(guò)盈配合，也最好墊上墊塊安裝。 

　　如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類(lèi)的分離型軸承，可以將內圈、外圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內圈和外圈相結合時(shí)，關(guān)鍵的是穩穩地將二者合攏，以便使二者中心不產(chǎn)生偏離，勉強壓入會(huì )造成滾道面卡傷。 

　　 （2）熱裝的方法 

　　大型軸承，壓入時(shí)需要很大的力，所以很難壓入。因此，在油中將軸承加熱，使之膨脹，然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可以不給軸承增加不當的力，在短時(shí)間內完成作業(yè)。 

　　軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過(guò)盈量為參考。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項如下：

　　 (a)不將軸承加熱至120℃以上； 

　　 (b)為使軸承不直接接觸油槽底部，最好考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上，或將軸承吊起來(lái)； 

　　 (c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不至發(fā)生內圈變冷，難于安裝； 

　　 (d)安裝后，軸承冷卻下來(lái)，寬度方向也收縮，所以要用軸螺母，或其它適宜的方法，使之緊固， 

　　 　以防內圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。 

　　2、錐孔軸承的安裝 

　　錐孔軸承是直接將內圈固定于錐形軸，或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸承多用油壓安裝。 

　　3、運轉檢查 

　　軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉扭矩不均、由游隙過(guò)小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。 

　　因大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以無(wú)負荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，進(jìn)行慣性運轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運轉。 

　　動(dòng)力運轉，從無(wú)負荷低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時(shí)要卸下軸承檢查。 

　　軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開(kāi)始漸漸上升，如無(wú)異常，通常1~2小時(shí)后穩定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會(huì )急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。

 

  不知道凱東小編以上關(guān)于減速電機轉盤(pán)軸承的安裝和保養，您是不是很清楚的了解了呢?凱東小編希望您能夠記住，以便于關(guān)鍵時(shí)刻，以解您的燃眉之急!歡迎您來(lái)我公司參觀(guān)考察!