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選擇齒輪減速電機材料時(shí)應該注意哪些問(wèn)題?

時(shí)間:2015-09-05 13:58:22瀏覽次數:0

   齒輪減速電機在機電行業(yè)是比較常見(jiàn)的減速機,但是對于齒輪減速電機的性能和材料了解應該不太多而且廠(chǎng)家如何選擇材料的等比較專(zhuān)業(yè)的知識不是一兩天能明白的,齒輪減速電機材料選擇上的參考有以下幾方面。  
(1)考慮磁場(chǎng)性質(zhì),電機鐵心磁路中的磁場(chǎng)有恒定磁場(chǎng)和旋轉(交變)磁場(chǎng)兩類(lèi)。鐵心:電機承載磁通和固定定子繞組的重要部件。由硅鋼片疊裝成的鐵心本體、壓指和端部壓板(壓圈)以及防止周向移動(dòng)的定位筋及拉緊螺桿等組成。對工作在恒定徽場(chǎng)中的鐵心,如直流電機的主磁極、磁扼,同步電機轉子磁極等.可選用電工純鐵、10號鋼等.可充分利用其磁導率、飽和磁密較高的優(yōu)勢。對工作在旋轉(交變、脈振)磁場(chǎng)中的鐵心,如各種交流齒輪減速電機鐵心、直流電機電樞鐵心及旋轉變壓器用鐵心等,均應選用相應合適的硅鋼片,既保證磁導率和飽和磁密,又保證鐵損要求。  
(2)考慮各種齒輪減速電機對沖片鐵心磁導率的方向性和均勻性冷軋、熱軋硅鋼片都有取向(各向異性)和無(wú)取向(各向同性)兩類(lèi).微特電機及中小型電機沖片鐵心一般采用無(wú)取向硅鋼片。以滿(mǎn)足電機鐵心對磁場(chǎng)分布的各向同性的要求。變壓器和大塑齒輪減速電機(一般支徑大于990毫米)沖片鐵心常采用取向型硅鋼片。應當注意:即使是無(wú)取向硅鋼片材料,相對于軋制方向方位的不同,材料的磁性能(磁導率及飽和磁密)也有一定差異,而幾是沿軋制方向磁性能好,非軋制方向磁性能較差,這一實(shí)際情況,對磁場(chǎng)各向同性分布要求高的齒輪減速電機鐵心,應采取進(jìn)一步措施.例如在沖片上設置記號槽、沖裁后采用錯槽疊片等。硅鋼:含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料,主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵心。它的生產(chǎn)工藝復雜,制造技術(shù)嚴格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專(zhuān)利形式加以保護,視為企業(yè)的生命。  
(3)考慮電機鐵心工作磁密高低,根據功率電機鐵心工作磁密較高、信號電機鐵心工作磁密較低的特點(diǎn),可把電機鐵心工作磁密分為高低兩類(lèi)。對工作磁密高的鐵心(一般B)10 000-15 000高斯),選用硅鋼片或電工純鐵,對硅鋼片應優(yōu)先選用冷軋硅鋼片。高低硅硅鋼片選用問(wèn)題可參考表2-1, 2-2, 2-4等。應當指出.對驅動(dòng)類(lèi)小功率電機,低硅、無(wú)硅冷軋鋼片規格品種在不斷增加.適應了大量民用電器電機的需求。對工業(yè)和控制用齒輪減速電機,采用高硅硅鋼片較多.以滿(mǎn)足電機性能要求。對中頻交流電機,宜采用DRG系列硅翎片.對工作磁密低的鐵心(一般R<7 500-10 000高斯).這類(lèi)信號電機多為精密測量用或反談控制用,常采用IJ50--1J79直至1J85等鐵鎳合金材料,以保證信號電機的靈敏度和線(xiàn)性度。   
(4)考慮鐵心損耗大小,從結構上藝對鐵心損耗的影響來(lái)考慮,應注意以下兩方面:
①硅鋼片厚度的選擇薄硅鋼片疊成的鐵心片間絕緣多。鐵報較小、但疊片數增加,沖裁、疊壓工作量增加。用厚硅鋼片時(shí),疊成的鐵心片間絕緣少,鐵損增加,但疊片數減少,加工量也相應減少。
②電機鐵心重量大小的考慮對大功率電機.,齒輪減速電機鐵心重量大,應選用單位鐵損值較小的硅鋼片等軟滋材料。對小功率
電機,.特別是驅動(dòng)類(lèi)微電機,鐵心重量小,相對來(lái)說(shuō),對鐵芯材料的單位鐵損值可以適當放寬。  
(5〕價(jià)格,對不同類(lèi)型電機性能、用途要求不同,電機成品價(jià)格相差較大,特別是生產(chǎn)批M不同的電機,應根據電機成品價(jià)格選擇相應價(jià)格水平的鐵芯沖片。  
   影響對齒輪減速電機材料的選擇因素就一般來(lái)說(shuō)就是上面的幾種,但是對于國外的高技術(shù)含量的減速機對材料結構設計上的選擇,了解還不深,所以以上都是國產(chǎn)減速機的一些知識。

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